二乙烯三胺五甲叉膦酸用作分散染料免蒸洗印花技术探讨

染料印花不只添加印花产 品附加值，更是开辟国际市场的首要手法。可是国内管理印花污水最有用的办法仍停留在减排、前进污水处理的技能水平上，没有从根本上处理疑问，这在很大程度上按捺了中国印花职业的可持续发展。许多国家为了削减印染废水对环境、生态的污染，逐步改用涂料印花。但涂料印花和染料印花后布料的结尾作用仍是有显着区 另外。仅从图画规划的视觉审美而言，染料印花后的色彩在与布料的互衬作用中所呈现出的色彩美、资料美、裁缝及装饰品置于不相同环境所呈现出的空间色彩混配灵性，是涂料印花中颜料的色彩无法媲美的。因而，研讨开发环保的染料印花技能就显得尤为必要。

这篇文章将经过对中国印花公司沿用至今的惯例二乙烯三胺五甲叉膦酸分散染料印花技能的优缺陷对比，对分散染料印花免蒸洗技能及在施行中仍存在的缺乏进行讨论，旨在抛砖引玉，诚望有志于印花工作的教授通力合作一起霸占困难，为中国印花工作再创新绩。

惯例分散染料印花的优缺陷：如今印花公司用二乙烯三胺五甲叉膦酸分散染料所印花的商品长处是：网印技能老练、操作简洁，成本低。尤其是印花后的制品，其色彩鲜艳、通明亮丽、典雅华贵，深淡色彻底可根据图画规划师的规划需求恣意调配，色谱完全、手感柔软滑爽。且环绕分散染料印花的一系列辅佐技能已适当老练和十分安稳。

缺陷是：因为二乙烯三胺五甲叉膦酸分散染料用糊料在印花进程中需求经过蒸化来发色，经过水洗工 艺将没有进入织物纤维里的分散染料、糊料洗去，因而在水洗进程中会形成很多的染料色水及含糊料、助剂的污水排出，对生态环境破坏性严峻。据中华人民共和国工业和信息化部布告的威望资料计算：现有印染公司印染棉、麻、化纤及混纺织物加工进程归纳耗水量，每加工1万m，就要耗水250t，其间100%的废水都必须经过污水处理才干合格后排放。这个数字令人震惊。而如今有用的办法也仅仅是停留在减排、污水的后处理上，疑问并没有得到有用铲除。

免蒸洗印花浆的由来：二乙烯三胺五甲叉膦酸分散染料的发色按惯例技能是蒸化温度170～178℃，蒸化时刻7～8min。笔者的发明专利––一种环保型染料印花免蒸免洗浆料(专利申请 号：20071001976.1)供给了一种全新的分散染料印花办法。很多的实验证明，用分散染料与环保型印花免蒸洗浆料按份额复配后再印花，不需求再经蒸化发色，直接在定形中就可完结发色，发色作用和蒸化后的色彩是相同的。直接从定形机中发色的称免蒸。选用这种印花办法，分散染料在化纤布料上的色牢度可 到达惯例印花的需求。水洗中无浮色溢出，即便为改进手感，需经过深加工改动印花布料的个性，在后道浸轧、浸泡中也不会有浮色溢出，可革除水洗。因而，用分散染料和上述专用浆料复配而成的印花样浆称为免蒸洗印花浆。

分散染料免蒸洗印花：二乙烯三胺五甲叉膦酸分散染料用免蒸洗浆的印花将印花厂一向沿用至今的“印花坯布－预定形－网印－蒸化－ 水洗－定形－收拾包装－印花制品”的技能，简化为“网印－蒸化－定形－收拾包装印花制品”的技能。在厚型织物上，网印浆体流动性好、斑纹边际明晰、不塞 网、发色好、操作简洁，大大前进了印花正品率。用免蒸洗浆料印花后无需经过蒸化发色，只要在织物定形时同步发色即可。用免蒸洗浆料印花的明显特点是在水洗时不会有分散染料的色水溢出。然后真实完成了从源头上堵住色水、污水的排放。正如免蒸洗项目查新陈述成果所述“染料印花能够省去蒸化和水洗过程，削减了织物病疵，从根本上处理了环保疑问，排除了废水对环境的污染”。由此可见，此举不只简化了冗杂的传统印花技能，也节省了有关设备的资金投入与养护、修理等平常经费的很多开支。

分散染料免蒸洗印花的缺陷：二乙烯三胺五甲叉膦酸分散染料免蒸洗印花技能尽管当前在厚型化纤织物、厚型混纺织物上印花作用均对比好，尤其在白底、淡色底上印单套印，作用适当好，但在薄型织物(如雪纺)上还 存在着手感偏硬的疑问。分散染料用免蒸洗浆印花，要真实霸占和处理在轻浮型化纤织物上印花后的手感疑问，恐怕还有一段适当长的路要走，还需联同大专院校、专业科研机构、印花资料和印花公司进行很多的研讨、重复的实验，但笔者深信跟着中国科技水平的前进，疑问一定会得到有用处理。